使用木材的头号敌人是水。在砍下来之后，木材的含水率会下降，并不断接近自己的含水率平衡点（EMC）。在这个过程中，木材会有收缩/变形的状况。一般来说含水率降到6-7%算比较适合使用了（具体需要配合木种和体积去计算）。木材干燥过程是由外到内的，当外面一层干到合适的程度，里面一层才会开始干燥，如此类推。但是这个过程有一个缺陷：外层的木材太干，里面又还没有干到合适的程度，外层就会出现应裂。这情况常常在干燥木材的过程中出现，从而产生缺陷和损耗。损耗是必然的，而在做成成品之前开裂我们可以锯掉开裂的木材。如果在做成成

前言大家都知道湿木材经过干燥后，它的外形尺寸或体积要缩减，这种现象叫做木材的干缩。干木材通过吸收水分后，它的外形尺寸或体积要增加，这种现象叫木材的湿胀。木材干缩和湿胀的现象都是当木材的含水率在纤维饱和点以下时发生的。当细胞腔的自由水减少时，木材的尺寸不随着改变。当细胞壁的吸着水减少时，木材的尺寸就随着减小。因为细胞壁内的微纤维之间及微胶粒之间具有的空隙在吸着水排除后而缩小，使细胞壁的厚度变薄，所以木材就产生了干缩现象。当木材的含水率很低或达到近似绝干的程度时，木材会从空气中吸收水分，这些水分基本

人们经常说稳定压倒一切！同样稳定性也是多层板的基材选择的重要标准，目前市场上最受欢迎的是柳桉树种和杨树。保证基材的稳定性不仅看其材种的优劣，还要看是否为同一树种，同一树种的基材干缩湿胀的程度和节奏是一致的，这样就不易造成局部的变形。▲柳桉木▲杨木:饰面材料饰面的薄木有自然实木和人造薄木两类。自然实木薄木通常为厚度为0.1-3毫米的薄木片，其制取方法有3种，用刨削得到的为刨制薄木；用旋切得到的为旋制薄木；用锯割得到的为锯制薄木。刨制薄木：纹理排列有序，色泽统一，表面裂纹小，易于拼接。多用于中、高档家具的外

刀具的选择和切削用量的确定是数控加工工艺中的重要内容，它不仅影响数控机床的加工效率，而且直接影响加工质量。本文就为大家介绍一下数控加工中刀具与切削用量方面的内容，希望对大家能够有所帮助。数控加工常用刀具的种类数控加工刀具必须适应数控机床高速、高效和自动化程度高的特点一般应包括通用刀具、通用连接刀柄及少量专用刀柄。刀柄要联接刀具并装在机床动力头上，因此已逐渐标准化和系列化，数控刀具的分类有多种方法。1.根据刀具结构可分为：1)整体式。2)镶嵌式采用焊接或机夹式连接，机夹式又可分为不转位和可转位两种。3)特

使用木材的头号敌人是水。在砍下来之后，木材的含水率会下降，并不断接近自己的含水率平衡点（EMC）。在这个过程中，木材会有收缩/变形的状况。一般来说含水率降到6-7%算比较适合使用了（具体需要配合木种和体积去计算）。木材干燥过程是由外到内的，当外面一层干到合适的程度，里面一层才会开始干燥，如此类推。但是这个过程有一个缺陷：外层的木材太干，里面又还没有干到合适的程度，外层就会出现应裂。这情况常常在干燥木材的过程中出现，从而产生缺陷和损耗。损耗是必然的，而在做成成品之前开裂我们可以锯掉开裂的木材。如果在做成成

实木复合门采用天然木皮，其实就是由密度板外贴实木皮制成。由于家具表面凹凸不平，并且造型不同，机器无法操作。于是就由人工贴木皮，可以解决机器做不了复杂造型的问题。但在贴皮过程中我们常常会遇到了一个问题：那就是手工贴木皮很容易起泡，起泡后用熨斗去烫木皮表面后木皮又出现了开裂。这问题一直困扰着许多一线工人，那么到底该怎样贴实木皮不起泡和开裂呢?首先我们先来分析一下，木皮起泡和易开裂的原因。1.基材底不平即密度板基材打磨不到位，表面不平整。2.所用木皮过厚所用木皮过厚，同时没有将木皮打湿。一般手工贴木皮厚度都